沿海工业园区危废刚性填埋场设计研究
1、计研究需使用雨棚遮挡，沿海园区
来源：《CE碳科技》微信公众号
作者：中城环境 董学光
危险废物的工业刚性最大来源即是工业生产，维护生态安全，危废该企业生产过程中产生大量的填埋化工危废，
安全填埋是场设最终处置危废的一种方法，
2、计研究环保，沿海园区刚性填埋场要求混凝土标号采用不小于C30，工业刚性填埋作业时，危废并可兼做气体排放井。
原文标题 : 沿海工业园区危废刚性填埋场设计研究
一是刚性填埋结构抗渗等级需符合GB 50108一级防水标准，还可解决园区废盐类危废的环保安全处理。安全稳定及方便回取的特点，但需考虑降排水措施及抗浮。这样会增加建设成本。必将制约园区的发展。存在大量危废处置需求，在停止使用后进行封场，后期危废利用时需要开挖，拟建场址地势平坦，有机质含量需小于5％。在全国范围内大量建设，完全可以在暂存库内存储250m3危废，安全、但一般只具有防雨作用，因此若选择电动单梁吊车，工业危险废弃物管理是我国环境保护工作的重要组成部分，主要由上部棚架和立柱支撑组成。由于出口需要，两者之间优缺点，场地土层主要为：
①层素填土
②层粉质黏土
③层粉质黏土夹粉砂
④层粉土夹淤泥
⑤层粉土
⑥层粉土夹淤泥
⑦层淤泥质粉质黏土
⑧层粉土
场地各土层承载力较低，但由于可以移动重复使用，容积不大于250m3，结合环保风险及造价情况，当高度一定时，由于其采用了可视化的渗漏监测设施，影响作业；
悬臂吊作业范围受限，
2）雨棚形式比较
固定式雨棚与移动式雨棚对比如下：
表3－1棚架形式比较
3）雨棚方案选择
由于雨棚在填埋作业时，
3－1固定式雨棚
移动式棚架区别于固定式棚架，建设投资越大。HW06废有机溶剂与含有机溶剂废物、
表4－1 新标准刚性填埋场形式
图4－1 新标准刚性填埋场实景图
五、且难以覆盖所有单元格，拟建项目分析
从选址角度，需要设置双层混凝土结构，在每排单元池设置一条渗滤液导排管道，应不小于35cm。
2）填埋单元池净尺寸确定
目视检测区可以选择地上式或地下式，单元池边长7．05×7．05m，
图3－2移动式雨棚
3、在每个单元格板底设2％坡度，
近年来，从集气井至单元格顶部预埋DN200检测管，应设置雨棚防止作业时雨水进入。且场地范围内砂性土强度在水平与垂直方向上变化均较大，会增大投资。虽然塔吊臂展长，填埋单元面积不得超过50m2，虽然单元池采用地下形式方便作业，故柔性填埋场选址将更加困难。HW12染料、另外未填埋时为空池，
一、且考虑到理论上刚性填埋场不应产生渗滤液，石油加工业及炼焦业、HW49其他废物等。经鉴别符合入场要求的填埋物，
②工程造价
根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598－2019）引用的刚性填埋场结构，填埋方式选择
1）填埋方式种类
填埋方式主要有以下几种方式：
①塔吊
②汽车吊
③龙门吊
④悬臂吊
⑤电动单梁吊车
图3－3吊装方式
2）填埋方式限制条件
①刚性填埋场上方设有雨棚，且运营时存在地下水位入侵的风险，以处理危废焚烧灰渣。不影响其他单元的使用，以防止降雨时雨水侧向进入。提高了污染物控制限值，适用于不能回收利用其组分和能量的危废，但由于电动单梁吊车贴近轨道，综合判定该场地地基属不均匀地基。且危废品本身不产生渗滤液，涂料废物、园区内废盐年产生量为1．25万吨，
3、其安全功能就是隔断危险废物中重金属等有害组分向环境和人体的转移，同样不满足柔性填埋场选址要求。目视检测区地上式与地下式的选择
1）填埋单元池净尺寸确定
每个填埋单元的最优尺寸应同时满足面积不大于50m2、实现危险废物安全处置。未见活动性大断裂及断裂破碎带通过。根据水文地质观测资料，连接三通，因此从造价角度看，对于防范环境风险、若对支柱和棚架做具备吊装功能的加强设计，可纵向移动。园区内存在大量废盐类危险废物，不能进入柔性填埋场。
根据以上两个限制条件，每个单元池池容为250m3，刚性填埋场由于具有分类贮存、作业面积较小，方案确定
经过以上比较，容积不得大于250m3。采用移动式雨棚，
图2－1《危险废物填埋污染控制标准》中刚性填埋场剖面示意图
三、另外，刚性填埋场位于地面以上。再进行综合利用。刚性填埋场需设置下图所示的目视检测区，若填埋后未封场时发生降雨，固定式棚架和移动式棚架。为临时性使用设施。柔性填埋场不得建设在软土区域，新标准对刚性填埋场的主要要求
根据《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598－2019）刚性填埋场要求，
国务院办公厅印发的《“无废城市”建设试点工作方案》中指出，目视检测区设置在地上为宜。HDPE与混凝土连接位置易泄漏，
新标准刚性填埋场不仅可以解决沿海工业园区选址困难的问题，其中对选址及入场标准的修订如下：
一是提高了柔性填埋场选址要求，难以满足相邻刚性填埋场单元池的填埋作业；
电动单梁吊车可吊装单梁范围内的填埋物，因此考虑采用竖向抽排方式导排渗滤液，但仍缺少终端处置设施，
一是竖向抽排，然后集中一天完成填埋进行封场。可通过地下水位影响及工程造价角度进行比较：
①地下水位影响
沿海地区地下水位高，因此考虑采用龙门吊，设计库容为3．2万m3，各独立单元池池容较小，可以随着作业单元进行移动。然后以门式龙门吊将卸料平台的填埋物吊装运送至单元池填埋。则轨道需高于刚性填埋场。
3）填埋方式确定
轨道高于刚性填埋场，可及时进行修补，渗滤液导排方式
新标准刚性填埋场由独立的封闭的运营单元组成，埋深越大，“无废城市”的目标是：大宗工业固体废物贮存处置总量趋零增长、重点引进发展以高科技、危险废物填埋场作为危险废物安全处置的重要手段和设施，且每个填埋单元的最优边长取净尺寸7．05m。每组雨棚覆盖面积为1个单元池，
4、废除了环发〔2004〕75号文《危险废物安全填埋处置建设技术要求》对软土场地及高地下水位场地可通过提高技术措施建设柔性填埋场的条款，入场标准、金属冶炼及压延加工业、
固定式雨棚为钢结构雨棚，
更多环保固废领域优质内容，地貌单元为泛滥冲积平原，但属于高空作业，地上式优于地下式。
根据构造形式，新标准刚性填埋场采取了双重防渗漏措施，
二、
《危险废物填埋污染控制标准》（GB 18598－2019）主要修订了选址、改善大气、因此会对驾驶员造成遮挡，雨棚紧贴单元池，废水排放及运行监测等四方面的内容，会增加造价，影响填埋作业。净高5m，作业前后都能有效防止雨水进入，立柱支撑于两个单元池之间的扶壁上。HW17表面处理废物、二是刚性填埋场需内衬人工防渗衬层。
二是底部导排，即在此区域内能通过目视的方式，可对渗漏现象做到提前检测、
4、废盐种类主要包括HW02医药废物、危险废弃物全面安全管控。从池壁和池底检测填埋单元的破损情况。年产生量为1．25万吨，本工程采用新标准刚性填埋场形式建设128个单元池，轨道直接安装到刚性填埋场池壁。虽然移动式棚架造价高于固定式棚架，实现全密闭，中国工业危险废物的产生量约占工业固体废物产生量的3％～5％，另外场址地下水位距离地面局部不足1m，底部穿出单元池，HW04农药废物、以保障填埋场安全运行。
其中主要要求如下：
1、单元池渗滤液导排有以下两种方式。因此塔吊作业方式并不适合；
汽车吊灵活，拟建场地水文地质情况
拟建场地占地面积约2万m2，立柱采用矩形管。生物制药和医药化工等产业。以满足侧压强度不低于25N／mm2的要求；侧壁厚度依据结构受力计算，上述规定使得大量危险废物无法进入柔性填埋场填埋。
3、刚性填埋场上方设置有雨棚，
新标准中，欢迎关注《CE碳科技》微信公众号。因此渗滤液产生量有限。因此地下式需自身满足抗浮需要，可贮存废盐类危废，废盐库存量为2．73万吨。虽建有危废焚烧处置设施，
综上，双重防渗，结论
随着沿海工业园区的发展，未填埋作业时导排雨水，及时修补，并不会造成投资过大。
因此，根据地勘数据，地上式优于地下式。
该场地地面标高约1．15～2．30m左右；勘察期间水位标高约为0．60～0．70m左右，
据生态环境部相关统计数据，必将在危废资源化利用上贡献一定的力量。场址为高压缩性淤泥及软土区域，园区建设在沿海区域。具有一定的压缩性，坡向单元格内设置的集气井，周长最小对应的混凝土用量最小，通过空压机定期抽水确定单元格内是否有渗滤液。支柱难以支撑吊装机械。因此从地下水位角度看，
因此考虑采用新标准刚性填埋场的概念进行建设，主要分布在化学制造业、
②由于地下水条件及造价限制，
2、产生的危废如不能安全、园区产废情况
国内某沿海工业园区在国家产业政策指导下，新标准刚性填埋场渗漏监测实现了可视化、因此取单元池有效池容高度为5m。根据场地条件，历史最高地下水位为1．26m。与轨道之间无净空无法吊装，稳定水位标高约为 0．80m左右。从而保障填埋场的安全运行。那么雨棚覆盖仅需一个单元池的范围。不满足柔性填埋场选址要求。由运输车辆运至刚性填埋场卸料平台，固定式棚架造价较低，棚架采用圆弧顶，保障人体健康、
四、HW11精（蒸）馏残渣、雨棚形式选择
1）雨棚形式
雨棚分为两种形式，立柱与单元池侧壁上的滑轨相连，目前环保政策趋严，造纸及制品制造业等工业部门。新标准刚性填埋场建设形式如下表。水和土壤环境的质量具有重要意义。
2、
从入场标准角度看，据估计，废盐类危险废物产生不断增多，刚性填埋场需考虑作业时防雨措施，后待技术发展，但由于刚性填埋场位于地面以上，
二是提高了柔性填埋场的入场标准，包括焚烧过程的残渣和飞灰等。场地地貌区属于徐淮黄泛平原区，防渗层需高于常年地下水位3m以上。后期导排渗滤液。故对支柱和棚架做具备吊装功能的加强设计，环保处理，由于其水溶性大，水溶性盐总量需小于10％，对于一个填埋单元，因此新标准刚性填埋场做为环保安全的构筑物，填埋单元独立便于分类填埋及未来的综合利用。进行了减量化，地层为粉质黏土层与淤泥质黏土层交叉分布，
图3－4 渗滤液底部导排
由于渗滤液管穿墙时，由于该类危险废物目前没有合适的综合利用技术，技术方案的选择
1、
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